垃圾場除臭設(shè)備主要由氧化室、蓄熱室、風機等部分組成，它通過蓄熱室來吸收廢氣氧化時產(chǎn)生的熱量，并利用這部分熱量來預熱新吸入的廢氣，從而有效的降低廢氣處理以后的熱量的排放，同時節(jié)約了一部分廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中始終保持95%左右的熱效率。

　　下面小編要為您介紹的是垃圾場廢氣除臭設(shè)備的處理工藝流程：

　　（1）預處理階段

　　預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

　　（2）活性炭吸附階段

　　經(jīng)過前面的預處理后，廢氣通入后端的脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。

　　（3）活性炭脫附階段

　　當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

　　（4）催化燃燒階段

　　溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

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